isg立式管道泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定管道排污泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20℃情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。安裝高度不能超過計算值，否則，離心泵將會抽不上水來。
 

　　另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用較短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。應當指出，立申管道排污泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20℃，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。從立申管道排污泵安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞離心泵進水口處的真空度，使離心泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。
 

　　isg立式管道泵故障原因與排除方法
 

　　1、不出水
 

　　原因：注入的水不夠，旋轉(zhuǎn)時方向不對，葉輪流道堵塞。
 

　　排除方法：再往管道泵內(nèi)注入，輸通葉輪流道，調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
 

　　2、流量不足
 

　　原因：部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低，總揚程高于泵額定值，葉輪損壞。
 

　　排除方法：清洗管道泵及管子，更換葉輪，增加軸轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)出口閥。
 

　　3、出口壓力不足的原因及解決方法
 

　　原因：液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低，葉輪損壞，出口閥開過大。
 

　　排除方法：排除液體中空氣，增加泵轉(zhuǎn)數(shù)，更換葉輪，調(diào)小出口閥。
 

　　4、泵消耗功率過大(電機發(fā)熱)蓋
 

　　原因：機械缺陷如運轉(zhuǎn)間隙過小，電機軸彎，螺栓松動等，泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。
 

　　排除方法：檢查機械部分及時調(diào)整處理，調(diào)整出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。
 

　　5、振動
 

　　原因：管道系統(tǒng)支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡，產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。
 

　　排除方法：檢查支撐部門，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣。
 

　　6、漏洞
 

　　原因：機械密封損，O型圈損壞，泵體漏水。
 

　　排除方法：更換機械密封及o型圈，焊接泵體漏水處。
 

　　7、出現(xiàn)噪音過重的原因及解決方法
 

　　原因：軸承過熱缺油，負荷過重。
 

　　排除方法：軸承處加油，按4排除。